截至12月4日,神木煤化工富油公司各類產品產量突破68萬噸年度目標,同比增長6.90%,利潤總額已完成年度目標的100%。產品產量、利潤總額較計劃提前27天完成全年任務。
今年以來,富油公司深入貫徹陜煤集團及神木煤化工公司戰略部署,以“經營質效提升年”為抓手,深耕“四種經營理念”,抓實“四項重點工作”,持續固根基、揚優勢、補短板、強弱項,推動生產經營各項工作實現新突破,為年度目標高質量提前達成筑牢堅實基礎。

履責于行,筑牢安全屏障
富油公司始終秉持“系統思維、科學方法、持續改進、嚴格執行”的安全管理理念,推動“3+1+N”安全管理體系落地見效。通過為271個崗位量身定制“一崗一清單”、全面推廣“5831安全屋”管理模型,構建起“雙重預防機制+可視化工具+全員參與”的立體化安全防線。扎實推進安全基礎建設,目前已有18個班組均達到三級安全管理標準化水平,其中11個班組進階至二級水平,通過提升基層班組自主性,推動安全管理從“有意識執行”向“下意識行動”轉變。深入實施生產“無事故月”活動,以正向激勵激發員工履職盡責的積極性與主動性,夯實生產基礎管理。此外,創新推行“案例教學+現場實操+VR體驗”三維安全培訓模式,依托VR安全培訓室開展高危作業場景沉浸式教學,全年安全培訓覆蓋率達100%,為生產經營筑牢安全屏障。
釋放產能,夯實發展根基
以全流程價值挖掘與資源優化配置為核心,全面提升柔性生產質效。聚集生產瓶頸,迎難而上,組建14個技術攻關小組,成功攻克火炬氣壓縮機、空分裝置穩定運行、催化劑運行等生產難題。通過數據分析與預警功能,提前預判設備隱患,將被動維修轉變為主動預防。緊扣陜煤集團“協同增效年”主題,與工程技術服務公司高質量完成17萬噸裝置檢修及50萬噸項目撇頭檢修等重點任務。深化生產組織管理,全餾分加氫裝置平均運行率92.89%,同比增加0.86%,負荷率101.99%,同比增加5.33%。依托班組長公推公選、班子成員包聯班組等舉措,確保班組建設責任到位、推進有力。建立“班班對比、日日分析”動態管控機制,精準調控產品收率及關鍵指標,推動優勢產品占比持續提升。
深耕市場,提升品牌效益
面對市場下行壓力,以確定性舉措應對不確定性挑戰。深入洞察客戶需求與應用場景,成功研制開發了FI45X、FI50X煤基高性能變壓器油,推動產品體系向高端化轉型,其中FI45X單噸溢價200元,顯著提升了產品競爭力與品牌附加值。針對客戶差異化需求,提供“定制化”產品服務,累計銷售定制化產品5000噸,提升了客戶粘性。通過建立“生產-銷售日調度機制”,實現訂單快速響應,全年產銷均衡率提升至90%以上。以“以產定銷”和“以銷定產”雙向思維積極布局,累計新增客戶178家。組織多款產品亮相廣交會、絲博會及中阿博覽會,持續提升“富油牌”產品品牌影響力。
嚴控成本,賦能提質增效
秉持成本領先戰略,聚焦實效,打出“精準管控+技術賦能+全員參與”降本增效組合拳,推動主要產品綜合成本下降476元/噸,降幅達9.91%。實施“低位增儲、高位調節”采購策略,煤焦油采購均價同比降低10.45%。持續推進日成本核算進班組,實現各裝置單耗環比穩步下降,2024年以來,累計創效8610余萬元;強化原料煤焦油源頭把控、過程監管與考核驅動,水分、比重超標問題得到有效控制。持續優化換熱網絡、甲基環己烷技術改造等舉措,新增創效3005萬元。創新動態“優化增類”課題分類機制,打破傳統管理壁壘,全年累計立項63項創新課題,其中36項已落地創效近5200萬元,以技術創新與管理升級為降本增效注入持久動力。


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