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科技創(chuàng)新
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富油公司:17萬噸煤焦油全餾分加氫裝置分餾塔低油流程優(yōu)化項目
發(fā)布時間:2026-01-22       瀏覽量:8085      分享到:

近日,神木富油能源科技有限公司“17萬噸煤焦油全餾分加氫裝置分餾塔低油流程優(yōu)化項目”在2024年度全國能源化學地質(zhì)系統(tǒng)優(yōu)秀職工技術創(chuàng)新成果中榮獲一等獎。

聚焦效益:瞄準生產(chǎn)成本精準發(fā)力

17萬噸煤焦油全餾分加氫裝置分餾塔低油肩負著“雙線重任”:一部分作為反應循環(huán)油保障裝置穩(wěn)定運行,另一部分需輸送至1322裝置減壓系統(tǒng)進一步分離,以此提升資源利用率與綜合經(jīng)濟效益。改造前,分餾塔低油經(jīng)過E-118換熱器冷卻,不僅影響產(chǎn)品輸送,還導致1322減壓爐能源消耗偏高,針對這一問題,生產(chǎn)指揮中心深入現(xiàn)場開展流程診斷,為優(yōu)化工藝流程奠定了堅實基礎。

創(chuàng)新施策:低成本改造實現(xiàn)效能升級

生產(chǎn)指揮中心以“最小改動、最大效益”為原則,探索創(chuàng)新、優(yōu)化工藝:一是依托現(xiàn)有流程,復用E-118換熱器跨線,從源頭杜絕“需經(jīng)1322減壓爐加熱的分餾塔底油被E-118換熱器冷卻”的能源浪費問題,二是新增直接連接至1322減壓爐的工藝流程,讓“冷卻后的反應循環(huán)油”與“高溫再分離的塔底油”兩路流程實現(xiàn)并行獨立運行、互不干擾,整個改造過程僅通過局部管線調(diào)整與流量控制優(yōu)化完成,真正做到“小投入撬動大效益”。

成效顯著:經(jīng)濟綠色效益雙提升

流程優(yōu)化項目投用后,裝置運行成本得到明顯下降:1322減壓爐燃料氣消耗每小時減少47Nm3,按全年運行周期測算,可直接節(jié)約天然氣成本超65萬元,為企業(yè)降本增效注入強勁動力,同時,減少了燃料氣消耗及碳排放,符合國家節(jié)能政策,助力綠色低碳轉型,最終實現(xiàn)經(jīng)濟效益與生態(tài)效益的雙重提升,為后續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供可靠保障。

示范引領:一線創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展

該項目的成功實施,不僅為17萬噸煤焦油全餾分加氫裝置高效運行提供堅實保障,更形成了可復制、可推廣的流程優(yōu)化經(jīng)驗。其“問題導向、低成本改造、精準提效”的實施模式,為公司其他裝置優(yōu)化升級提供實用參考,充分展現(xiàn)了企業(yè)一線技術人員立足崗位、勇于創(chuàng)新的智慧與擔當。