近年來(lái)，隨著我國(guó)工業(yè)化步伐不斷加快，蘭炭行業(yè)對(duì)環(huán)境的污染成為困擾企業(yè)發(fā)展的一大難題。神木煤化工天元公司積極融入綠色發(fā)展格局，在清潔能源發(fā)展上勇挑重?fù)?dān)、爭(zhēng)做表率，積極想措施、找出路，焦化裝置VOCs治理成效顯著。
為滿(mǎn)足日益提高的環(huán)保要求，2019 年底，天元公司開(kāi)展項(xiàng)目可行性研究，多方優(yōu)化方案，新建了脫硫脫硝裝置。2021年7月份通過(guò)以修舊利廢的方式，將各車(chē)間閑置的洗劑塔、吸附罐、循環(huán)罐、沉淀罐、廢氣風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、換熱器等設(shè)備挪至焦化車(chē)間進(jìn)行防腐、改造，變廢為寶，鋪設(shè)VOCs治理裝置，目前已全部投入使用。
相較于單臺(tái)炭化爐獨(dú)立煙囪直接排放處置方式排放出的廢氣、飄散著粉塵、夾帶著刺鼻的氣味以及五樓加煤過(guò)程中溢出的廢氣等問(wèn)題。天元公司將每臺(tái)炭化爐刮板機(jī)進(jìn)行全密封，氣體全部匯集于一體，經(jīng)過(guò)蘭炭吸附、洗滌塔水洗后進(jìn)行焚燒，排入脫硫脫硝塔進(jìn)一步凈化，實(shí)現(xiàn)了氣體集中收集，并通過(guò)洗滌將粉塵脫水回收再利用，氮氧化物，硫化物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
為了消除氨水池異味，天元公司也做了大量工作，針對(duì)開(kāi)放式氨水池?fù)]發(fā)有機(jī)廢氣，敞開(kāi)液面逸散，無(wú)法有效回收等問(wèn)題，采用了全封閉式管理，利用玻璃鋼、覆蓋膜建立密封棚，全程經(jīng)過(guò)全封閉管道輸送，并加裝除臭風(fēng)機(jī)等設(shè)備，將揮發(fā)性有機(jī)廢氣通過(guò)洗滌、回收等處理方式進(jìn)一步減少異味的散發(fā)。
經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的改造，焦化現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)了粉塵的飄散，空氣中各種刺鼻、嗆人的氣味也明顯得到了好轉(zhuǎn)。同時(shí)，在焦化裝置周邊種植了綠草，對(duì)環(huán)境進(jìn)行綠化美化，工作環(huán)境得到了有效改善，焦化裝置VOCs治理取得顯著成效。
“目前，二氧化硫控制在30ppm以下、氮氧化物排放濃度可穩(wěn)定控制在100毫克/標(biāo)方以?xún)?nèi)，煙氣中的顆粒物排放符合超低排放指標(biāo)限值，切實(shí)有效降低了污染物的排放濃度，促進(jìn)了公司節(jié)能減排、綠色發(fā)展。”焦化車(chē)間主任高文軍自豪地說(shuō)道。（慕慧）
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