截至5月27日,神木煤化工能源公司潔能發(fā)電分公司“反滲透”技改裝置已成功投運近一年,在確保機組安穩(wěn)運行和降本增效方面表現(xiàn)良好,每年可為企業(yè)創(chuàng)效百余萬元。
2018年底,該公司源水水質(zhì)受周邊露天礦疏矸水混入影響,工業(yè)水電導(dǎo)率由400μs/cm上漲至1200μs/cm,導(dǎo)致陰陽床周期制水量由600m³降至300m³。加上冬季機組補水量大,使得化學(xué)制水設(shè)備陷入連續(xù)運行、頻繁再生的惡性循環(huán)。眾所周知,水在火力發(fā)電中擔(dān)負(fù)著傳遞能量和冷卻的作用,對于熱力系統(tǒng)來說,就好比血液之于人體,保證合格充足的補給水,才能防止熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢和積鹽。為此,該公司經(jīng)過反復(fù)論證,技術(shù)人員深入研究后,決定對現(xiàn)有工藝進行改造,增加一套處理能力為50m³/h的“超濾+反滲透”設(shè)備。
該裝置于2019年3月開工建設(shè),中途由于源水水質(zhì)突變,導(dǎo)致除鹽設(shè)備周期制水量又一次下降。為此,該公司主動出擊,連續(xù)奮戰(zhàn),加快裝置安裝進度,并于2019年7月1日正式投運出水。該裝置運行近一年來,各項參數(shù)均已達標(biāo)達效,加之該公司又進行了一次超濾、反滲透化學(xué)清洗后,裝置的出水與清洗效果變得更加出色。
“反滲透”裝置的投運就像一劑“降壓藥”,不僅減輕了設(shè)備運行壓力,滿足了機組高負(fù)荷運行,還大幅降低了運行成本。經(jīng)核算,酸堿耗由原來的30噸/月噸降至1.5噸/月,制水成本由原來8元/噸降至3.5元/噸,每年可創(chuàng)效100余萬元。同時,極大減少了酸霧及酸堿廢水對設(shè)備和環(huán)境的污染和設(shè)備再生次數(shù)。(張軍 徐曉林)


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