近日，神木煤化工公司根據(jù)陜煤集團、化工集團二季度安全生產(chǎn)（消防）大檢查要求，創(chuàng)新開展跨單位安全生產(chǎn)交叉互檢，以 “專業(yè)互檢+立體評估” 新模式為企業(yè)安全生產(chǎn)進行全方位 “體檢”。
此次檢查打破傳統(tǒng)模式，組建由安全、工藝、設備等六大專業(yè)構成的復合型檢查團隊，每個互檢小組配備至少6名專業(yè)技術人員。檢查組運用 “資料溯源+現(xiàn)場診斷+流程倒查” 機制，聚焦安全制度落地、風險分級防控、特殊作業(yè)管控等關鍵環(huán)節(jié)，實現(xiàn)各專業(yè)安全要素全覆蓋排查。檢查全程嚴格執(zhí)行 “逢查必考”，通過閉卷考試檢驗安全知識儲備，以深度訪談評估責任意識，用實操觀察驗證處置能力，全方位檢驗干部職工安全履職水平，累計開展安全測試75人次，組織關鍵崗位訪談35場次，有力推動安全能力建設從 “臺賬管理” 向 “實戰(zhàn)能力” 轉變。
為保障問題整改到位，檢查組對每項問題均列明援引依據(jù)并給出整改建議，確保被檢查單位明晰問題根源與解決路徑。本次檢查共形成5份專業(yè)檢查報告，目前正緊鑼密鼓梳理共性隱患與典型問題清單。“這種‘走出去+請進來’的模式，既帶來外部專業(yè)審視，又促進兄弟單位間經(jīng)驗共享，讓安全管理真正‘活’了起來。” 受檢單位部門負責人對此次交叉互檢模式贊不絕口。
當前正處于安全生產(chǎn)治本攻堅三年行動強基固本的關鍵時期，神木煤化工公司扎實推進安全生產(chǎn)工作，通過直面問題、靶向施策，將階段性成效轉化為長效治理動能；構建起 “標準規(guī)范學習、隱患排查整改、管理能力提升” 三位一體推進機制，對檢查發(fā)現(xiàn)問題追根溯源并進行動態(tài)跟蹤整改；創(chuàng)新實施 “中夜班查隱患”“隱患收購” 等機制，同時借助信息化管理平臺實時跟蹤隱患整改進度、動態(tài)優(yōu)化防控措施。各車間（中心）還借鑒互檢經(jīng)驗，開展安全標準化班組教練員 “包班制” 等活動，累計采納工藝優(yōu)化、設備改造等提案15項，充分激發(fā)基層智慧在筑牢安全防線中的作用。
下一階段，神木煤化工公司將持續(xù)深化 “互檢互學、共建共治” 模式，通過編制《安全管理對標手冊》、打造 “五型五佳” 班組等舉措，推動安全生產(chǎn)治理向事前預防、系統(tǒng)管控、全員參與的深層次邁進，為企業(yè)高質量發(fā)展提供堅實的安全保障。 （謝智偉 屈晉甲）
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