今年以來,神木煤化工富油公司圍繞財(cái)務(wù)資金管理、庫存采購控本、技改技措推進(jìn)等多領(lǐng)域系統(tǒng)部署,精準(zhǔn)發(fā)力,構(gòu)建起多維度降本增效工作格局。截至10月底,實(shí)現(xiàn)降本增效4673.9萬余元。

成本管控做“減法”加固“壓艙石”
聚焦資金高效流轉(zhuǎn)與資源優(yōu)化配置,通過存量利息增收、借款利息置換等方式提升資金收益,1-10月累計(jì)實(shí)現(xiàn)收益1394.11萬元;同步推進(jìn)庫存閑置物資處置與采購流程優(yōu)化,既通過物資處置回籠資金,又以拓展供應(yīng)商渠道、壓縮中間環(huán)節(jié)等方式降低采購成本,1-10月累計(jì)采購成本降666.15萬元,有效減少資金占用、提升資源使用效益。在惠企政策爭(zhēng)取方面,富油公司主動(dòng)對(duì)接國家及地方惠企政策導(dǎo)向,圍繞專利創(chuàng)新、就業(yè)穩(wěn)定等關(guān)鍵領(lǐng)域精準(zhǔn)申報(bào)扶持項(xiàng)目,同時(shí)全面落實(shí)崗補(bǔ)、見習(xí)補(bǔ)助等政策,將政策紅利轉(zhuǎn)化為企業(yè)發(fā)展實(shí)效,為成本管控與經(jīng)營發(fā)展雙重賦能。
創(chuàng)新創(chuàng)效做“乘法”織密“增長鏈”
以生產(chǎn)提效、成本降耗為目標(biāo),通過優(yōu)化裝置運(yùn)行參數(shù)、改造關(guān)鍵系統(tǒng)等方式推動(dòng)技術(shù)升級(jí),其中減壓系統(tǒng)管控項(xiàng)目自立項(xiàng)以來累計(jì)節(jié)約成本424.23萬元,冷凝水系統(tǒng)改造項(xiàng)目1-10月累計(jì)節(jié)約成本385.35萬元,部分裝置還通過技改提升優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品收率,進(jìn)一步降低運(yùn)行成本約185.37萬元。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化與廢能再利用領(lǐng)域,通過精細(xì)管控催化劑運(yùn)行、增設(shè)資源回收設(shè)備等舉措,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗與資源高效利用,加氫裝置催化劑管控項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗1137.36萬元,有效減少資源浪費(fèi)。
修舊利廢做“除法”守好“效益源”
富油公司大力推進(jìn)修舊利廢與管理優(yōu)化,通過修復(fù)升級(jí)舊設(shè)備、維修關(guān)鍵儀器等方式減少新設(shè)備采購開支,累計(jì)節(jié)省設(shè)備費(fèi)用65.64萬元;同時(shí)推動(dòng)管理流程數(shù)字化、國產(chǎn)化替代等創(chuàng)新實(shí)踐,進(jìn)一步提升管理效率與成本管控精度。自主優(yōu)化申報(bào)領(lǐng)域,從外部開支、固廢處置等維度挖掘降本潛力,通過自主編制項(xiàng)目報(bào)告預(yù)計(jì)節(jié)省外部費(fèi)用50萬元,推進(jìn)固廢綜合利用降低處置成本59.49萬元,實(shí)現(xiàn)內(nèi)生動(dòng)力驅(qū)動(dòng)降本。


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